现有的立式油罐加热器加热管之间的衔接处多为角接焊缝，缺陷是无 法进行X射线探伤检测，带有危险的产品往往会被装置用于出产，使用时 产生走漏。 创造内容-

  本实用新型所要处理的技能问题是供给一种能用X射线探伤检测，使 产品质量得到确保，使用时不易产生走漏的无水击节能油罐加热器。

  上述意图是这样完成的它由若干组加热器顺次衔接而成。加热器包 括加热排管、底加热排管、立管及衔接各组加热器的顶衔接收和底衔接收， 与现有技能不同的是这儿用180°弯头将加热排管衔接成S形加热弯管， S形加热弯管与底加热排管、立管及衔接各组加热器的衔接收之间选用三通 或90°弯头衔接，一切衔接处都是对接。

  为了加固，能够在各组加热器的180°弯头与相邻的立管或90°弯头 之间设卡子。

  本实用新型的长处是因为一切加热排管、立管、衔接收之间的衔接处 都是对接，其焊缝便于用X射线探伤检测，所以产品质量能得到确保，使 用时不易产生走漏。

  参照附图，它由第一组加热器和若干中心组加热器及末组加热器顺次 衔接而成，第一组加热器包含S形加热弯管1和底加热排管2, S形加热弯 管包含上下摆放的上加热排管、中加热排管和下加热排管，上加热排管的 进口端与一个三通6的0。 口衔接，出口端与中加热排管的进口端用180° 弯头5衔接，中加热排管的出口端与下加热排管的进口端用180。弯头衔接， 下加热排管的出口端与一个三通的90° 口衔接，该三通朝下的0° 口衔接 一个底部三通的90° 口，上加热排管进口端上的三通的卯。口下连一个立 管3，立管下面连一个卯。弯头4,卯°弯头的另一个口与底加热排管2连 接，底加热排管的另一端与底部三通6的一个0° 口衔接；中心组加热器也包含s形加热弯管和底加热排管，s形加热弯管包含

  与一个三通的0。 口衔接，出口端与中加热排管的进口端用180。弯头衔接， 中加热排管的出口端与下加热排管的进口端用180°弯头衔接，下加热排管 的出口端与一个三通的卯° 口衔接，该三通朝下的0° 口衔接一个底部三 通的90° 口，上加热排管进口端上的三通的90。 口下连一个立管，立管下 面与一个底部三通的卯° 口衔接，该底部三通的一个0° 口与底部排管连 接，底部排管的另一端与下加热排管出口端的三通下连的底部三通的一个0 ° 口衔接；

  末组加热器也包含S形加热弯管和底加热排管，S形加热弯管包含上 下摆放的上加热排管、中加热排管和下加热排管，上加热排管的进口端与 一个三通的O。 口衔接，出口端与中加热排管的进口端用180°弯头衔接， 中加热排管的出口端与下加热排管的进口端用180°弯头衔接，下加热排管 的出口端与一个卯。弯头衔接，弯头的另一端与结尾底部三通的9(T 口连 接，上加热排管进口端上的三通的90° 口下连一个立管，立管下端衔接一 个底部三通的卯° 口，该底部三通的一个O。 口与底加热排管衔接，底加 热排管的另一瑞与结尾底部三通的一个0° 口衔接；

  各组加热器顺次摆放，前一组加热器下加热排管出口端经三通衔接的 卯°弯头用顶衔接收8与后一组加热器上加热排管进口端上的三通的0° 口 衔接，前一组加热器后端底部三通的0° 口与后一组加热器前端底部三通的 0° 口用底衔接收7衔接。

  为了加固，能够在各组加热器的180°弯头与相邻的立管或90°弯头 之间设卡子9。

  权利要求1、无水击节能油罐加热器，由若干组加热器顺次衔接而成；加热器包含加热排管、底加热排管(2)、立管(3)及衔接各组加热器的顶衔接收(8)和下衔接收(7)，其特征是这儿用180°弯头(5)将加热排管衔接成S形加热弯管(1)，S形加热弯管与底加热排管、立管及衔接各组加热器的衔接收之间选用三通(6)或90°弯头(4)衔接。

  2、 依照权利要求1所述的无水击节能油罐加热器，其特征是在各组加 热器的18(T弯头与相邻的立管或卯。弯头之间设卡子(9)。

  专利摘要无水击节能油罐加热器触及一种给油罐加热的立式油罐加热器。主要是为处理现有的立式油罐加热器加热管之间的衔接处为角接焊缝，没有办法进行X射线探伤查验测验的问题而规划的。它由若干组加热器顺次衔接而成。加热器包含加热排管、底加热排管、立管及衔接各组加热器的顶衔接收和底衔接收，这儿用180°弯头将加热排管衔接成S形加热弯管，S形加热弯管与底加热排管、立管及衔接各组加热器的衔接收之间选用三通或90°弯头衔接，一切衔接处都是对接。长处是一切加热排管、立管、衔接收之间的衔接处都是对接，其焊缝便于用X射线探伤查验测验。