1.一种干燥节能加热器，包括壳体（1）、电加热机构（2）和温度传感器（8），其特征是，

  在壳体（1）内设有内气管（3）和导热介质隔板（4），内气管（3）设置在导热介质隔板（4）上，导

  热介质进口（6）和导热介质出口（5）设在壳体（1）上，电加热机构（2）和导热介质的进出由控

  2.根据权利要求1所述的干燥节能加热器，其特征是，所述温度传感器（8）上设有温

  控表（9），温控表（9）连接有控制线所述的干燥节能加热器，其特征是，所述电加热机构（2）上设有电

  4.根据权利要求1所述的干燥节能加热器，其特征是，所述内气管（3）数量为3根。

  5.根据权利要求1所述的干燥节能加热器，其特征在于，所述导热介质进口（6）的下方

  进行通气加热，使用热气对纺丝原料加热达到干燥效果，最终干燥效果的好坏直接影

  响纺丝生产的状态。现有的干燥机中的加热器大多采用单纯的电加热或单纯的导热介质加

  热。其中电加热耗能较高，导热介质加热是利用生产区内已有的锅炉进行提供热能，相对于

  电加热耗能大幅度的降低。但是导热介质加热虽是节能，但是当生产区内的锅炉发生故障停机

  专利CN203561163U公开了一种改进的化纤干燥装置，在使用时，可通过驱动电机

  驱动化纤传送带，能够准确的通过干燥室内的温度合理的控制化纤传送带的转动速度，故可使化

  纤传送带与干燥装置保持同步动作，但只可以通过驱动电机鼓风进行干燥，并不能够实现多种

  技术方案：本实用新型所述的一种干燥节能加热器，包括壳体、电加热机构和温度

  传感器，在壳体内设有内气管和导热介质隔板，内气管设置在导热介质隔板上，导热介质进

  口和导热介质出口设在壳体上，电加热机构和导热介质的进出由控制面板控制。内气管可

  以通入冷气，内气管与壳体内部相通，导热介质通过导热介质进口进入，充斥在内气管和导

  优选地，所述温度传感器上还设有温控表，温控表可通过温度传感器显示温度。

  优选地，所述内气管数量为3根。内气管与导热介质隔板间留有一定空间，以供导

  有益效果：与现存技术相比，本实用新型具有如下优点：能够使用电加热和导热介

  质加热两种方式来进行加热干燥，使干燥加热既能长期节能运行，又能在锅炉发生故障停机

  如图1和图2所示，干燥节能加热器包括壳体1、电加热机构2、内气管3、导热介质隔

  板4、导热介质出口5、导热介质进口6、导热介质进口控制阀7、温度传感器8、温控表9和控制

  质进口6然后通过导热介质出口5流出，这样内气管3内冷气经过导热油进行换热，使得内气

  管3内冷气变为热气供应至下道工序使用。其中在为了防止导热油串入内气管3内，在内气

  管3四周加上导热介质隔板4，使得内气管3内外完全隔离。因冷气经过内气管3换热后，需要

  换热至工艺设定温度，在内气管3出口外加入温度传感器8进行实测温度。温控表9上进行设

  定工艺温度，当温度传感器8实测的温度大于温控表9上工艺设定温度时，温控表9经过控制

  线，使导热介质进口控制阀7开度逐步减少，减少导热油对内气管3换热量，使温度传感器

  8实测温度逐步降低至温控表9上的工艺设定值。当温度传感器8实测的温度小于于温控表9

  上工艺设定温度时，温控表9经过控制线，使导热介质进口控制阀7开度逐步增加，增加导

  热油对内气管3换热量，使温度传感器8实测温度逐步升高至温控表9的工艺设定值。

  第二种电加热2加热方式：当内气管3无导热油加热时，冷气通过内气管3进入电加

  热机构2，电加热机构2对冷气加热。因冷气经过电加热机构2后，需要加热至工艺设定

  温度，电加热机构2出口加入温度传感器8进行实测温度。温控表9上进行设定工艺温度，当

  温度传感器8实测的温度大于温控表9上工艺设定温度时，温控表9经过下方的控制线的加热输出电流量将逐步减少，降低电加热机构2的加热功率，使温度传感器8

  实测温度逐步降低至温控表9上的工艺设定值。当温度传感器8实测的温度小于温控表9上

  高电加热机构2的加热功率，使温度传感器8实测温度逐步增加至温控表9上的工艺设定值。

  在正常生产时，干燥节能加热器采用第一种内气管3加热原理，该种加热无需耗电

  加热，采用锅炉产出的导热油进行换热即可，达到大大节能降耗的目的。当锅炉出现故障

  时，无导热油进入内气管3进行换热，此时下方的温度传感器8的实测温度逐步降低至温控

  表9上的工艺设定温度，电加热机构2将逐步增加加热功率，此时采用电加热机构2进行加

  热。当锅炉修复通入导热油后，此时第一种内气管3和第二种电加热机构2加热的两种加热

  同步进行，温度将升高，温度传感器8的实测温度逐步将高于温控表9上的工艺设定温度，电

  加热机构2的加热输出电流量将逐步减少，降低电加热机构2的加热功率并逐步降至0，这样

  达到了自动切换的目的。这样两种加热可以自动切换，使得干燥节能加热器既能长期节能

  运行，又能在锅炉发生故障停机时，干燥节能加热器的加热由内气管3切换为电加热机构2，