本次年修参战部队达1400余人，安全管控难度大。为确保年修顺畅推进，发动会上，厂领导亲身布置安排安全作业，并建立由“专业科室、作业区、施行工程单位”三方齐抓共管的年修安全推进组，经过厂领导班子每日带队日查夜查、专业科室与区域安全负责人安全拉网查看等，对每日违章状况做通报，确保安全问题立行立改；年修迟早例会，参检各方有必要执行先谈安全再谈作业，有力推进了年修安全事事有执行、件件有回音。

  以康复设备功用精度为要点方针，厂领导班子要求整体员工下沉一线查危险解难题，并一马当先展开24小时现场办公。使用2250线年修，该厂技能质量室安排对影响产品质量要害功用精度的加热炉热电偶、阀门及轧线辊道标高、水平，轧机牌坊底座、衬板等项目进行体系替换、丈量和调整，为年修后质量改善发明有利条件；员工们在现场精心点检，及时排查处理“精轧F1高、低速轴齿轮缺点”、“飞剪轴承保持架损坏”等严重设备危险，确保了年修后设备安稳运转。

  该厂坚持站位大局精谋一域，抽调1549、1780线技能骨干补充到年修战争中，在区域要害范畴和重要节点项目上发挥作用；结合年修网络进展图，要求每班每日紧盯作业节点，各区域拿出详细计划确保年修进展；检修现场，党员一马当先发挥先锋模范作用，纷繁向党请战，召唤并带领广大员工驻厂连续作战，有力确保了年修功率。

  为处理员工年修后顾之虑，该厂建立了专职后勤确保组，发放各类日子物资共2780箱（袋）送到员工手中；抽调人员加强餐厅饭菜保供服务，让员工吃的饱、更吃的好；展开热水送现场自愿活动，全面替换现场纯水机滤芯，并开设24小时两线线兄弟支部也第一时间展开慰劳关心，员工战斗力进一步增强。

  年修后，该厂多项要害效果纷繁落地。其间，国产化MES晋级代替项目全线迈入数据驱动、智能协同全新阶段，标志着太钢在推进人机一体化智能体系、完成国产化软件代替与技能晋级的道路上获得严重打破；2250线加热炉焚烧改造污染减排设备建成，标志着该厂在承当社会职责，推进“双碳”节能减排方针履职上迈出了坚实一步；1、3号加热炉煤气管道换新双相不锈钢，有力消除现场安全危险危险；粗轧变频除鳞项目全面落地，估计推进年度运营降本达900万元以上；新型钢卷辨认智能化喷号机安家落户，在精准服务用户、质量动态盯梢办理等方面获得新的打破。