1.一种用于油田采油的油管电加热装置，包括电磁加热圈(1)，其特征是：所述电磁

  加热圈(1)顶部和底部外壁分别插接有第一夹块(11)，第一夹块(11)一侧外壁固定有带钢

  条(4)，带钢条(4)外壁套接有多个第二夹块(3)，第一夹块(11)为中空结构，第一夹块(11)

  一侧外壁通过合页连接有遮挡板(8)，遮挡板(8)顶部外壁焊接有固定片(7)，固定片(7)固

  定于第一夹块(11)的顶部外壁上，带钢条(4)外壁开有多个固定孔(9)，遮挡板(8)一侧外壁

  固定有导向框(10)，带钢条(4)滑动连接于导向框(10)的内壁上，固定孔(9)固定于导向框

  2.根据权利要求1所述的用于油田采油的油管电加热装置，其特征是：所述第一夹块

  (11)内壁设置有供电机构，第一夹块(11)一侧外壁开有第一安装槽(16)、第二安装槽(19)、

  第三安装槽(22)和第四安装槽(23)，第二安装槽(19)底部内壁固定有单片机(18)。

  3.根据权利要求2所述的用于油田采油的油管电加热装置，其特征是：所述供电机构

  包括电源接口(6)、电源盒(21)、导电接头(20)、蓄电池(24)和导电接口(13)，电源接口(6)

  插接于第三安装槽(22)的内壁上，电源接口(6)顶部外壁贯穿于第一夹块(11)顶部外壁，电

  源盒(21)固定于第二安装槽(19)的底部内壁上，导电接头(20)插接于电源盒(21)的一侧外

  壁上，导电接头(20)贯穿于第四安装槽(23)底部内壁，蓄电池(24)固定于第四安装槽(23)

  的内壁上，导电接头(20)顶部外壁插接于蓄电池(24)的底部外壁上，导电接口(13)插接于

  电源盒(21)的底部外壁上，导电接口(13)贯穿于第一夹块(11)底部外壁，电磁加热圈(1)顶

  部外壁插接于导电接口(13)的内壁上，电源盒(21)与单片机(18)电性连接。

  4.根据权利要求3所述的用于油田采油的油管电加热装置，其特征是：所述第一夹块

  (11)一侧外壁固定有导向套(15)，带钢条(4)滑动连接于导向套(15)的内壁上。

  5.根据权利要求1所述的用于油田采油的油管电加热装置，其特征是：所述第二夹块

  6.根据权利要求5所述的用于油田采油的油管电加热装置，其特征是：所述第二夹块

  (3)一侧外壁固定有温度传感器(14)，温度传感器(14)贯穿于橡胶垫(5)一侧外壁，温度传

  7.根据权利要求4所述的用于油田采油的油管电加热装置，其特征是：所述带钢条

  (4)一侧外壁焊接有把手，第二夹块(3)外壁固定有固定板(2)，固定板(2)底部外壁焊接有

  8.根据权利要求2所述的用于油田采油的油管电加热装置，其特征是：所述第一安装

  槽(16)底部内壁固定有放置盒(17)，放置盒(17)内壁设置有干燥剂。

  在油田采油过程中，由于原油中含有蜡，当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式

  从原油中析出，温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体，蜡晶体

  沉积于管道和设备等的表面上，使油管柱内径变小，影响采收率，所以要定期清除油管柱

  内的蜡，但是现存技术中，主要是依靠刮蜡器一边加热油管内壁一边去除油管内壁上的蜡，但

  是该方法费时费力，而且需要长时间暂停油井作业，进而影响采油效率。为此，提出一种用

  于油田采油的油管电加热装置，能够对不一样的尺寸的油管加热，代替现有的热洗除蜡工

  置，包括电磁加热圈，所述电磁加热圈顶部和底部外壁分别插接有第一夹块，第一夹块一侧

  外壁固定有带钢条，带钢条外壁套接有多个第二夹块，第一夹块为中空结构，第一夹块一侧

  外壁通过合页连接有遮挡板，遮挡板顶部外壁焊接有固定片，固定片固定于第一夹块的顶

  部外壁上，带钢条外壁开有多个固定孔，遮挡板一侧外壁固定有导向框，带钢条滑动连接于

  一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽，第二安装槽底部内壁固定有单片机。

  在一些实施例中，所述供电机构包括电源接口、电源盒、导电接头、蓄电池和导电

  接口，电源接口插接于第三安装槽的内壁上，电源接口顶部外壁贯穿于第一夹块顶部外壁，

  电源盒固定于第二安装槽的底部内壁上，导电接头插接于电源盒的一侧外壁上，导电接头

  贯穿于第四安装槽底部内壁，蓄电池固定于第四安装槽的内壁上，导电接头顶部外壁插接

  于蓄电池的底部外壁上，导电接口插接于电源盒的底部外壁上，导电接口贯穿于第一夹块

  底部外壁，电磁加热圈顶部外壁插接于导电接口的内壁上，电源盒与单片机电性连接。

  在一些实施例中，所述带钢条一侧外壁焊接有把手，第二夹块外壁固定有固定板，

  1.工作人员首先是根据油管的尺寸挑选合适大小的电磁加热圈，随后将电磁加热圈

  顶部和底部的接头分别插上第一夹块，同时根据油管具体的尺寸在带钢条的外壁套上合适

  数量的第二夹块，随后将电磁加热圈套在油管的外壁上，然后拉紧带钢条的同时将带钢条

  一端插入导向框内部，随着带钢条的不断收紧，第二夹块一侧外壁会紧紧夹在油管的外壁

  上，随后工作人员即可通过螺丝将带钢条固定在导向框一侧，对电磁加热圈的上下两端进

  行支撑固定，让加热装置能被方便且牢固的固定在不一样的尺寸的油管上对油管进行加热，

  2.工作人员可根据自身的需求将电源接口与输电线路相连接，随后将输电线路通过套箍

  等工具固定在油管外壁，随后跟随油管一起进入油井内部，当电磁加热圈的安装部位距离

  地面较深时，工作人员可直接在第四安装槽内部安装蓄电池，通过导电接头为电源盒供电，

  工作人员在定期吊起油管来维护时，即可打开遮挡板对第一夹块内部的蓄电池进行更换

  3.工作人员可通过把手方便的拉动带钢条在油管外壁进行收紧，保护套筒可对内

  部的进行遮挡防护，同时能起到很好的保温效果；橡胶垫可提高第二夹块和第一夹块一

  侧外壁与油管外壁之间的摩擦力，来提升第二夹块和第一夹块对电磁加热圈整体的固定

  的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一

  技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申

  请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根

  附图标记：1‑电磁加热圈、2‑固定板、3‑第二夹块、4‑带钢条、5‑橡胶垫、6‑电源接

  口、7‑固定片、8‑遮挡板、9‑固定孔、10‑导向框、11‑第一夹块、12‑保护套筒、13‑导电接口、

  14‑温度传感器、15‑导向套、16‑第一安装槽、17‑放置盒、18‑单片机、19‑第二安装槽、20‑导

  电接头、21‑电源盒、22‑第三安装槽、23‑第四安装槽、24‑蓄电池。

  那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过种种不同方式修改所描述的实

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

  “竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

  位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元

  件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性

  或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

  隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个

  如图1‑5所示，一种用于油田采油的油管电加热装置，包括电磁加热圈1，所述电磁

  加热圈1顶部和底部外壁分别插接有第一夹块11，第一夹块11一侧外壁固定有带钢条4，带

  钢条4外壁套接有多个第二夹块3，第一夹块11为中空结构，第一夹块11一侧外壁通过合页

  连接有遮挡板8，遮挡板8顶部外壁焊接有固定片7，固定片7通过螺丝固定于第一夹块11的

  顶部外壁上，带钢条4外壁开有多个固定孔9，遮挡板8一侧外壁通过螺丝固定有导向框10，

  带钢条4滑动连接于导向框10的内壁上，固定孔9通过螺丝固定于导向框10的内壁上；工作

  人员首先是根据油管的尺寸挑选合适大小的电磁加热圈1，随后将电磁加热圈1顶部和底部的

  接头分别插上第一夹块11，同时根据油管具体的尺寸在带钢条4的外壁套上合适数量的第

  二夹块3，随后将电磁加热圈1套在油管的外壁上，然后拉紧带钢条4的同时将带钢条4一端

  插入导向框10内部，随着带钢条4的不断收紧，第二夹块3一侧外壁会紧紧夹在油管的外壁

  第一夹块11内壁设置有供电机构，第一夹块11一侧外壁开有第一安装槽16、第二

  安装槽19、第三安装槽22和第四安装槽23，第二安装槽19底部内壁通过螺丝固定有单片机

  18；工作人员即可通过螺丝将带钢条4固定在导向框10一侧，从而对电磁加热圈1的上下两

  端进行支撑固定，从而让加热装置能被方便且牢固的固定在不一样的尺寸的油管上对油管进

  在本实施例中，如图4所示，所述供电机构包括电源接口6、电源盒21、导电接头20、

  蓄电池24和导电接口13，电源接口6插接于第三安装槽22的内壁上，电源接口6顶部外壁贯

  穿于第一夹块11顶部外壁，电源盒21通过螺丝固定于第二安装槽19的底部内壁上，导电接

  头20插接于电源盒21的一侧外壁上，导电接头20贯穿于第四安装槽23底部内壁，蓄电池24

  通过螺丝固定于第四安装槽23的内壁上，导电接头20顶部外壁插接于蓄电池24的底部外壁

  上，导电接口13插接于电源盒21的底部外壁上，导电接口13贯穿于第一夹块11底部外壁，电

  磁加热圈1顶部外壁插接于导电接口13的内壁上，电源盒21与单片机18电性连接；工作人员

  可根据需要将电源接口6与输电线路相连接，随后将输电线路通过套箍等工具固定在油管

  外壁，随后跟随油管一起进入油井内部，当电磁加热圈1的安装部位距离地面较深时，工作

  人员可直接在第四安装槽23内部安装蓄电池24，通过导电接头20为电源盒21供电，工作人

  员在定期吊起油管来维护时，即可打开遮挡板8对第一夹块11内部的蓄电池24进行更换

  在本实施例中，如图1‑4所示，所述第一夹块11一侧外壁固定有导向套15，带钢条4

  滑动连接于导向套15的内壁上；导向套15可对插入导向框10内部的带钢条4进行导向，从而

  在本实施例中，如图1所示，所述第二夹块3和第一夹块11一侧外壁分别粘接有橡

  胶垫5；橡胶垫5可提高第二夹块3和第一夹块11一侧外壁与油管外壁之间的摩擦力，从而提

  在本实施例中，如图3所示，所述第二夹块3一侧外壁通过螺丝固定有温度传感器

  14，温度传感器14贯穿于橡胶垫5一侧外壁，温度传感器14与单片机18电性连接；温度传感

  器14可对油管的温度进行实时监测，当温度大于设定值后，单片机18会控制电源盒21暂停

  在本实施例中，如图1、图3所示，所述带钢条4一侧外壁焊接有把手，第二夹块3外

  壁通过螺丝固定有固定板2，固定板2底部外壁焊接有保护套筒12；工作人员可通过把手方

  便的拉动带钢条4在油管外壁进行收紧，保护套筒12可对内部的1进行遮挡防护，同时能够

  1，随后将电磁加热圈1顶部和底部的接头分别插上第一夹块11，同时根据油管具体的尺寸

  在带钢条4的外壁套上合适数量的第二夹块3，随后将电磁加热圈1套在油管的外壁上，然后

  拉紧带钢条4的同时将带钢条4一端插入导向框10内部，随着带钢条4的不断收紧，第二夹块

  3一侧外壁会紧紧夹在油管的外壁上，随后工作人员即可通过螺丝将带钢条4固定在导向框

  等工具固定在油管外壁，随后跟随油管一起进入油井内部，当电磁加热圈1的安装部位距离

  地面较深时，工作人员可直接在第四安装槽23内部安装蓄电池24，通过导电接头20为电源

  进，如图4所示，所述第一安装槽16底部内壁通过螺丝固定有放置盒17，放置盒17内壁设置

  本实用新型在工作时，干燥剂可对第一夹块11内部的湿气进行吸收，让第一夹块

  于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各

  种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。因此，本实用新型的保护范围